Silber und Silber-Legierungen | Silber/Nickel SINIDUR | Silber/Zinnoxid SISTADOX | Silber/Zinkoxid, Silber/Kadmiumoxid DODURIT | Silber/Graphit GRAPHOR | Silber/Wolfram, Silber/Wolframcarbid SIWODUR | Silber/Molybdän SILMODUR | Kupfer/Chrom, Kupfer/Wolfram, Silber/Wolframcarbid VAKURIT | Kupfer/Wolfram CUWODUR

Silber und Silber-Legierungen

• Ag
• AgPd30...50
• AgCu3...28
• ARGODUR Spezial: AgNi 0,15
• ARGODUR 27: Ag (Cu+Ni) 2
• ARGODUR 32: Ag (Mg+Ni) 0,3...0,5

  • Schmelzmetallurgisch hergestellt, stranggepresst, gewalzt bzw. gezogen.
  • Verarbeitung in Form von Stangen, Drähten, Streifen, Bändern, Profilen, Plättchen und Niete.

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Silber/Nickel SINIDUR

Pulvermetallurgisch hergestellte Silber/Nickel-Kontaktwerkstoffe sind abbrandfester und verschweiß-
resistenter als Silberlegierungen. Sie besitzen gute Lichtbogenlauf- und Lichbogenlöscheigenschaften sowie eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit. Der Kontaktwiderstand erhöht sich mit zunehmendem Nickel-Anteil. SINIDUR - Kontaktwerkstoffe sind problemlos verformbar sowie gut löt- und schweißbar.

• SINIDUR
  Ag/Ni 10...40
  • Pulvermetallurgisch hergestellt, gesintert, stranggepresst, gewalzt bzw. gezogen.
  • Verarbeitung in Form von Stangen, Drähten, Streifen, Bändern, Profilen, Plättchen und Niete.

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Silber/Zinnoxid SISTADOX

SISTADOX - Kontaktwerkstoffe zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: hohe Schaltstück-
lebensdauer, niedriger Übergangswiderstand, hohe Sicherheit gegen Verschweißen der Schaltstücke, gutes Lichtbogenlaufverhalten und gute Lichtbogenlöscheigenschaften, umweltfreundlich. Durch spezielle Metalloxid-Zusätze und Fertigungsverfahren wurden die SISTADOX - Kontaktwerkstoffe für unterschiedliche Anwendungsfälle und Gebrauchskategorien optimiert.

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Silber/Zinkoxid DODURIT

DODURIT - Kontaktwerkstoffe bestehen aus Silber/Zinkoxid oder Silber/Kadmiumoxid. Die umweltfreundlichen DODURIT ZNO - Kontaktwerkstoffe, insbesondere die mit speziellen Metalloxid-Zusätzen, zeichnen sich bei AC - Relaisanwendungen durch eine hohe Schaltstücklebensdauer aus.

• DODURIT ZNO P
  AgZnO 8 P
  • Pulvermetallurgisch hergestellt, gesintert, stranggepresst, gewalzt bzw. gezogen.
  • Ohne weitere Oxidzusätze hergestellt.
  • Verarbeitung in Form von Stangen, Drähten (Drahtnieten) und Niete.
• DODURIT ZNO WP
  AgZnO 8 WP
  • Pulvermetallurgisch hergestellt, gesintert, stranggepresst, gewalzt bzw. gezogen.
  • Ohne weitere Oxidzusätze hergestellt.
  • Löt- und schweißbar durch eine Ag- Schicht auf der Unterseite (10-20% der Gesamtdicke).
  • Die Ag- Unterseite kann zusätzlich mit einer Lotschicht (z.B. L-Ag15P) versehen werden.
  • Verarbeitung in Form von Streifen, Bändern, Profilen und Plättchen.
• DODURIT ZNO PW25
  AgZnO 6...10 PW25
  • Pulvermetallurgisch nach dem Herstellverfahren "coating" hergestellt, gesintert,   stranggepresst, gewalzt bzw. gezogen.
  • Mit Ag₂WO₄ - Zusätzen hergestellt.
  • Verarbeitung in Form von Stangen, Drähten (Drahtnieten) und Niete.
• DODURIT ZNO WPW25
  Ag/ZnO 6...10 WPW25
  • Pulvermetallurgisch nach dem Herstellverfahren "coating" hergestellt, gesintert,   stranggepresst, gewalzt bzw. gezogen
  • Mit Ag₂WO₄ - Zusätzen hergestellt.
  • Löt- und schweißbar durch eine Ag- Schicht auf der Unterseite (10-20% der Gesamtdicke).
  • Die Ag- Unterseite kann zusätzlich mit einer Lotschicht (z.B. L-Ag15P) versehen werden.
  • Verarbeitung in Form von Streifen, Bändern, Profilen und Plättchen.

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Silber/Kadmiumoxid DODURIT

DODURIT - Kontaktwerkstoffe bestehen aus Silber/Kadmiumoxid oder Silber/Zinkoxid. Cd- haltige Werkstoffe werden zunehmend durch umweltverträgliche SISTADOX oder durch DODURIT ZnO- Kontaktwerkstoffe ersetzt. DODURIT CDO findet in Schaltgeräten Anwendung, in denen die Forderungen nach hoher Schaltstücklebensdauer, Verschweißresistenz und niedrigem Übergangswiderstand bestehen.

• DODURIT CDO
  AgCdO 10...15
  • AgCd- Legierung, gegossen, stranggepresst, gewalzt bzw. gezogen, inneroxidiert
    und gezogen.
  • Verarbeitung in Form von Stangen, Drähten (Drahtnieten) und Niete.
• DODURIT CDO ZH
  AgCdO 10...15 ZH
  • AgCd- Legierung, gegossen, gewalzt, inneroxidiert, gewalzt bzw. gezogen.
  • Löt- und schweißbar durch eine AgCd 10...15 - Schicht auf der Unterseite
    (10-30% der Gesamtdicke).
  • Die AgCd 10...15 - Unterseite kann zusätzlich mit einer Lotschicht
    (z.B. L-Ag15P) versehen werden.
  • Verarbeitung in Form von Streifen, Bändern, Profilen und Plättchen.
• DODURIT CDO AG
  AgCdO 10...15 AG
  • AgCd- Legierung gegossen, stranggepresst, gewalzt, inneroxidiert, gewalzt bzw. gezogen.
  • Löt- und schweißbar durch eine Ag- Schicht auf der Unterseite (10-20% der Gesamtdicke).
  • Die Ag- Unterseite kann zusätzlich mit einer Lotschicht (z.B. L-Ag15P) versehen werden.
  • Verarbeitung in Form von Streifen, Bändern, Profilen und Plättchen.
• DODURIT CDO P
  AgCdO 10...15 P
  • Pulvermetallurgisch hergestellt, gesintert, stranggepresst, gewalzt bzw. gezogen.
  • Verarbeitung in Form von Drähten (Drahtnieten) und Niete.
• DODURIT CDO WP
  AgCdO 10...15 WP
  • Pulvermetallurgisch hergestellt, gesintert, stranggepresst, gewalzt bzw. gezogen.
  • Löt- und schweißbar durch eine Ag- Schicht auf der Unterseite (10-20% der Gesamtdicke).
  • Die Ag- Unterseite kann zusätzlich mit einer Lotschicht (z.B. L-Ag15P) versehen werden.
  • Verarbeitung in Form von Streifen, Bändern, Profilen und Plättchen.

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Silber/Graphit GRAPHOR

GRAPHOR - Kontaktwerkstoffe sind durch eine besonders hohe Resistenz sowohl gegenüber Einschaltverschweißen als auch gegenüber Verschweißen geschlossener Kontaktstücke im Kurzschlußfall charakterisiert. Mit steigendem Graphitanteil erhöht sich die Verschweißresistenz, jedoch auch der Abbrand der Schaltstücke. GRAPHOR - Kontaktwerkstoffe mit in die Ag-Matrix eingelagerten Graphitfasern zeichnen sich gegenüber konventionellen Silber/Graphit- Werkstoffen durch ein günstigeres Übertemperaturverhalten und eine verlängerte Schaltlebensdauer aus.

• GRAPHOR
  Ag/C 2...5
  • Pulvermetallurgisch hergestellt, gesintert und stranggepresst.
  • Ausrichtung der Graphitpartikel senkrecht zur Schaltfläche.
  • Plättchen einseitig oder allseitig mit dünner Ag-Schicht.
  • Aufzuschweißende Seite eben oder mit Riffelung; kann zusätzlich auch mit einer Lotschicht
    (z.B. L-Ag-15P) versehen werden.
  • Verarbeitung in Form von Plättchen.
• GRAPHOR D
  Ag/C 3D...4D
  • Pulvermetallurgisch hergestellt, gesintert, stranggepresst und gewalzt.
  • Ausrichtung der Graphitpartikel parallel zur Schaltfläche.
  • Aufzuschweißende Seite mit dünner Ag- Schicht, geriffelt und gegebenenfalls mit
    zusätzlicher Lotschicht (z.B. L-Ag15P) versehen.
  • Verarbeitung in Form von Bändern und Plättchen.
• GRAPHOR DF
  Ag/C DF
  • Pulvermetallurgisch hergestellt, gesintert, stranggepresst und gewalzt.
  • Graphit als Pulver (ca. 1,5 Gew.%) und in Form kurzer Fasern (ca. 2,3 Gew.%) in die
    Ag- Matrix eingelagert.
  • Aufzuschweißende Seite mit dünner Ag - oder AgNi10 - Schicht, geriffelt und gegebenenfalls
    mit zusätzlicher Lotschicht (z.B. L-Ag15P) versehen.
  • Verarbeitung in Form von Bändern und Plättchen.

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Silber/Wolfram, Silber/Wolframcarbid SIWODUR

Diese Kontaktwerkstoffe besitzen sowohl eine hohe Abbrandfestigkeit als auch Verschweißresistenz. Durch Oxid- und Wolframatbildung an der Oberfläche der Kontaktstücke tendieren Silber/Wolfram- Kontaktwerkstoffe über die Schaltlebensdauer zu einem Anstieg des Kontaktwiderstandes. Etwas günstiger in dieser Hinsicht ist Silber/Wolframcarbid. Durch Graphit-Zusätze in geringer Konzentration zum Silber/Wolframcarbid wird das Übertemperaturverhalten zusätzlich verbessert.

• SIWODUR
  Ag/W 50...80
• SIWODUR C
  Ag/WC 40...65
  

  • Pulvermetallurgisch in Einzelpresstechnik hergestellt, anschließend mit Ag in
    Flüssigphase getränkt.
  • Die Unterseite der Plättchen ist profiliert und mit geringem Ag- Überschuß versehen.
  • Zusätzlich kann die Unterseite mit einer Lotschicht (z.B. L-Ag15P) versehen werden.
  • Verarbeitung in Form von Plättchen.

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Silber/Molybdän SILMODUR

Silber/Molybdän besitzt etwas geringere Abbrandfestigkeit als Silber/Wolfram. Da Molybdänoxide im Vergleich zu Wolframoxiden weniger stabil sind, ist die Selbstreinigung der SILMODUR - Kontaktstückoberflächen im Schaltlichtbogen intensiver und der Kontaktwiderstand deshalb etwas niedriger.

• SILMODUR
  Ag/Mo 50...65
  • Pulvermetallurgisch in Einzelpresstechnik hergestellt, anschließend mit Ag in Flüssigphase
    getränkt.
  • Die Unterseite der Plättchen ist profiliert und mit geringem Ag- Überschuß versehen.
  • Zusätzlich kann die Unterseite mit einer Lotschicht (z.B. L-Ag15P) versehen werden.
  • Verarbeitung in Form von Plättchen.

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Kupfer/Chrom, Kupfer/Wolfram, Silber/Wolframcarbid VACURIT

VACURIT - Kontaktwerkstoffe, auf der Basis Kupfer/Chrom, Kupfer/Wolfram, Kupfer/Wolfram/Antimon und Silber/Wolframcarbid, sind für den Einsatz in Vakuumschaltern optimiert. Sie besitzen einen niedrigen Gasgehalt bzw. eine geringe Neigung zur Gasfreisetzung. Der Abbrand der VACURIT - Kontaktwerkstoffe ist über die Schaltlebensdauer im allgemeinen flächig und gleichmäßig. Die Werkstoffe sind weitgehend verschweißresistent. Dies gilt sowohl für das Einschalten als auch für das Führen hoher Ströme. Sowohl der Kontaktwiderstand als auch der Abreissstrom der VACURIT - Kontaktwerkstoffe bleiben während der Lebensdauer des Schaltgerätes weitgehend unverändert.

• VACURIT
  Cu/Cr 25...50
• VACURIT
  W/Cu 20, W/Cu30/Sb1
• VACURIT
  WC/Ag 40
  

  • Pulvermetallurgisch in Einzelpresstechnik hergestellt, gesintert und gegebenenfalls
    nachgepresst.
  • WC/Ag wird nach dem Pressen und Sintern mit Ag in Flüssigphase getränkt.
  • Verarbeitung in Form von Scheiben, Ringen, Formteilen, spiralig oder radial geschlitzt.

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Kupfer/Wolfram CUWODUR

CUWODUR - Kontaktwerkstoffe bestehen aus Kupfer/Wolfram und Kupfer/Wolframcarbid. Es sind besonders lichtbogenbeständige und abbrandfeste Kontaktwerkstoffe für Hoch- und Mittelspannungs-Schaltgeräte. Bei diesen Anwendungen zeichnen sich CUWODUR - Kontaktwerkstoffe durch ihre hohe Beständigkeit gegen thermische und mechanische Schockbeanspruchungen aus. Ein weiteres Einsatzfeld für CUWODUR - Werkstoffe sind Elektroden in Blitzschutzeinrichtungen.

• CUWODUR
  Cu/W 50...80
• CUWODUR H
  Cu/W 75H...80H
• CUWODUR C
  Cu/WC 50
  

  • Pulvermetallurgisch in Einzelpresstechnik hergestellt, gesintert und mit Cu in Flüssigphase
    getränkt.
  • Die Verbindung der CUWODUR - Werkstoffe mit elektrisch und thermisch hochleitenden
    Trägerwerkstoffen erfolgt durch Elektronenstrahlschweißen, Perkussionsschweißen oder
    Hartlöten.
  • Verarbeitung als Plättchen, Formteilen, starren und federnden Tulpen, Rohren und Stiften.

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